ການຫັນປ່ຽນ: ເລື່ອງລາວຂອງເຂົ້າຈີ່ນຶ່ງ

ຄົນຈີນທຸກຄົນມີຄວາມຊົງຈຳຮ່ວມກັນວ່າ ແມ່ຄົນໃດທີ່ເຮັດເຂົ້າຈີ່ນຶ່ງ. ມັນມີສີຂາວ, ອ່ອນນຸ້ມ ແລະ ໜຽວ. ຫຼັງຈາກຊີມແລ້ວ, ລົດຊາດແປ້ງຫວານໃນປາກກໍ່ບໍ່ມີວັນສິ້ນສຸດ. ເມື່ອຮູ້ສຶກຫິວ, ເຈົ້າຈັບເຂົ້າຈີ່ນຶ່ງຂຶ້ນມາແລະກັດ. ຕຸ່ມລົດຊາດຂອງເຈົ້າຈະຮູ້ສຶກເຖິງເສັ້ນໃຍພິເສດຂອງແປ້ງສາລີເຖິງແມ່ນວ່າບໍ່ໄດ້ກິນເຂົ້າໜົມປັງ. ເຈົ້າຈະຢາກກິນອີກ. ໂດຍບໍ່ຮູ້ຕົວວ່າໄດ້ກິນເຂົ້າຈີ່ນຶ່ງແລ້ວ.

ຕົ້ນກຳເນີດຂອງເຂົ້າຈີ່ນຶ່ງອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບຈູເກີ່ຫຼຽງ. ອາດເວົ້າໄດ້ວ່າຈູເກີ່ຫຼຽງໄດ້ປະສົບຜົນສຳເລັດຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງໃນການຈັບເມັງຮໍ ແລະ ປາບປາມນານໝ່ານ. ເມື່ອຂ້າມແມ່ນ້ຳ, ລາວໄດ້ພົບກັບຜີຫຼາຍໂຕ. ລາວໄດ້ພິຈາລະນາສະຖານະການນີ້ ແລະ ຕັດສິນໃຈຂໍຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອຈາກເທບພະເຈົ້າແມ່ນ້ຳ. ແຕ່ລາວບໍ່ໄດ້ເສຍສະລະຄົນ. ລາວໄດ້ເອົາແປ້ງນຶ່ງແທນຫົວຄົນໄປໃຫ້ເທບພະເຈົ້າແມ່ນ້ຳກິນ. ໃນຕົວອັກສອນຈີນ, ເຂົ້າຈີ່ນຶ່ງຍັງເອີ້ນວ່າໝັນໂຕວ. ເມື່ອຄົນຮູ້ກ່ຽວກັບເລື່ອງນີ້, ພວກເຂົາກໍ່ຕິດຕາມ ແລະ ມີເຂົ້າຈີ່ນຶ່ງກິນເອງ.

ເນື່ອງຈາກສະຕິທີ່ຖອຍຫຼັງ ແລະ ແນວຄວາມຄິດແບບດັ້ງເດີມ, ການຜະລິດເຂົ້າຈີ່ນຶ່ງຍັງຄົງຢູ່ໃນລະດັບການຜະລິດໃນຄອບຄົວ ຫຼື ການຜະລິດໃນໂຮງງານເປັນເວລາຫຼາຍພັນປີ, ໂດຍມີຜົນຜະລິດຕໍ່າ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແຮງງານສູງ, ການໃຊ້ພະລັງງານສູງ ແລະ ສຸຂະອະນາໄມຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ດີ. ຫຼັງຈາກຊຸມປີ 1980, ປະເທດຂອງພວກເຮົາໄດ້ຜ່ານການປ່ຽນແປງທາງດ້ານການເມືອງຫຼາຍຢ່າງ, ອຸດົມການຂອງປະຊາຊົນເລີ່ມປ່ຽນໄປສູ່ການກໍ່ສ້າງເສດຖະກິດ. ນະໂຍບາຍອາຫານກໍ່ເລີ່ມປັບຕົວເທື່ອລະກ້າວ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຄົ້ນຄວ້າເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດເຂົ້າຈີ່ນຶ່ງຂອງຈີນກໍ່ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນຈາກສິ່ງນີ້.

ໄລຍະເວລານີ້ແມ່ນຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນຊຸມປີ 1980 ຫາກາງຊຸມປີ 1990. ໃນປີ 1984, ຄະນະກຳມະການເສດຖະກິດແຫ່ງລັດ ແລະ ກະຊວງການຄ້າໄດ້ອອກໂຄງການຄົ້ນຄວ້າ “ການຄົ້ນຄວ້າເຕັກໂນໂລຊີ ແລະ ອຸປະກອນຂອງສາຍການຜະລິດເຂົ້າຈີ່ນຶ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ”. ສະຖາບັນເມັດພືດ Zhengzhou ໄດ້ຈັດຕັ້ງນັກຄົ້ນຄວ້າດ້ານວິຊາການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການສຳຫຼວດອຸດສາຫະກຳເຂົ້າຈີ່ນຶ່ງ. ສາຍການຜະລິດເຂົ້າຈີ່ນຶ່ງອັດຕະໂນມັດ ແລະ ສາຍການຜະລິດເຂົ້າຈີ່ນຶ່ງອັດຕະໂນມັດປະເພດ MTX-250 ໄດ້ຖືກທົດລອງຜະລິດຕາມລຳດັບ. ໃນປີ 1986 ແລະ 1991, ການກຳນົດເຕັກນິກແຫ່ງຊາດໄດ້ຖືກຮັບຮອງ, ເຊິ່ງລະດັບການອັດຕະໂນມັດຂອງສາຍການຜະລິດຂອງມັນສູງກວ່າ, ເປັນແນວຄວາມຄິດເບື້ອງຕົ້ນຂອງການຜະລິດອຸດສາຫະກຳເຂົ້າຈີ່ນຶ່ງຂອງຈີນ. ໃນປີ 1986, ໜ່ວຍໝັກແບບຕໍ່ເນື່ອງທີ່ພັດທະນາໂດຍສະຖາບັນ 608 ຂອງກະຊວງການບິນໄດ້ຖືກສະເໜີຂຶ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສາຍການຜະລິດທຸກປະເພດແມ່ນມີຂໍ້ຈຳກັດຍ້ອນການລົງທຶນຂະໜາດໃຫຍ່ໃນອຸປະກອນ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງປະສິດທິພາບການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີຂະບວນການທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າ. ການຄົ້ນຄວ້າເຕັກໂນໂລຊີຂະບວນການຍັງໄດ້ດຳເນີນຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນນີ້. ຜູ້ຊ່ຽວຊານ ແລະ ນັກວິຊາການຫຼາຍຄົນໄດ້ສຶກສາອິດທິພົນຂອງຄຸນນະພາບແປ້ງຕໍ່ເຂົ້າຈີ່ນຶ່ງ, ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍໝັກ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການໝັກ, ການຮັກສາຄວາມອ່ອນນຸ້ມຂອງເຂົ້າຈີ່ນຶ່ງ, ແລະ ຂະບວນການເຕັກໂນໂລຢີປະເພດໃດທີ່ເໝາະສົມກັບການຜະລິດອຸດສາຫະກຳ, ເຊິ່ງໄດ້ບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ອຸດົມສົມບູນ ແລະ ວາງພື້ນຖານທີ່ດີສຳລັບການສົ່ງເສີມສາຍການຜະລິດເຂົ້າຈີ່ນຶ່ງອຸດສາຫະກຳ.

ດ້ວຍການມາເຖິງຂອງສະຕະວັດທີ 21, ວິທະຍາສາດ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີກຳລັງພັດທະນາໃນອັດຕາທີ່ໄວຂຶ້ນ ແລະ ຈັງຫວະຂອງອຸດສາຫະກຳເຂົ້າຈີ່ນຶ່ງກໍ່ກ້າວໄປຂ້າງໜ້າ. ດ້ວຍການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຊີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ອຸປະກອນສາຍການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະ ສົ່ງເສີມຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ມັນແກ້ໄຂບັນຫາທາງດ້ານເຕັກນິກຂອງການສ້າງເຂົ້າຈີ່ນຶ່ງທີ່ມີສີສັນ ແລະ ແນວພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ຂະບວນການໝັກ, ການປຸກ, ການນຶ່ງ, ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍປະຢັດແຮງງານຂອງມະນຸດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດງ່າຍຕໍ່ການຄວບຄຸມ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນມີຄວາມໝັ້ນຄົງຫຼາຍຂຶ້ນ. ສາຍການຜະລິດເຂົ້າຈີ່ນຶ່ງແບບໄບໂອນິກທີ່ທັນສະໄໝໄດ້ທົດແທນການຜະລິດເຂົ້າຈີ່ນຶ່ງແບບດັ້ງເດີມ, ການຜະລິດເຂົ້າຈີ່ນຶ່ງໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ມີສຸຂະພາບດີຂຶ້ນ, ແລະ ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງກຸ່ມຄົນສ່ວນໃຫຍ່ໃນສັງຄົມສະໄໝໃໝ່.

ຂະບວນການຜະລິດຂອງສາຍການຜະລິດເຂົ້າຈີ່ນຶ່ງ bionic ແມ່ນໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມກັບຂະບວນການແບບດັ້ງເດີມ. ມັນປະກອບດ້ວຍຫົກພາກສ່ວນຄື: ການປະສົມເສັ້ນໝີ່, ການນວດເສັ້ນໝີ່ bionic, ການເຊື່ອມຕໍ່ເສັ້ນໝີ່ອັດຕະໂນມັດ, ການຂຶ້ນຮູບ, ການຕັ້ງແຜ່ນອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການໂຫຼດອັດຕະໂນມັດ. ມັນເປັນສາຍການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດໃນຕະຫຼາດໃນປະຈຸບັນ. ຄວາມໄວໃນການຜະລິດແມ່ນ 200 ຄົນຕໍ່ນາທີ ແລະ ສາຍການຜະລິດທັງໝົດຕ້ອງການພຽງແຕ່ 2-3 ຄົນເທົ່ານັ້ນ. ປະສິດທິພາບສູງ, ຜົນຜະລິດສູງ, ການຮຽນແບບແມ່ນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງສາຍການຜະລິດ.

ເຄື່ອງປະສົມແປ້ງມີໜ້າທີ່ຮັບຜົງ ແລະ ນ້ຳໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ການຈັດການຮູບແບບການແຈກຢາຍອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການເຮັດວຽກດ້ວຍປຸ່ມດຽວແມ່ນສະຫຼາດກວ່າ. ຍົກຕ່ອມ ແລະ ປິດສະໜິດ ແລະ ຮາບພຽງຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມໃຫ້ສະອາດຕະຫຼອດເວລາ. ເພົາປັ່ນພິເສດຖືກນຳໃຊ້, ເຊິ່ງຂັບເຄື່ອນດ້ວຍສອງແກນ ແລະ ຄົນໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູບແບບ gluten ມີຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີກັນຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ວາງພື້ນຖານໃຫ້ເຂົ້າຈີ່ນຶ່ງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ລົດຊາດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ຫຼັງຈາກນວດແປ້ງສຳເລັດແລ້ວ, ແປ້ງຈະເຂົ້າສູ່ລະບົບສາຍພານຄວາມດັນເພື່ອການນວດລະອຽດແບບຫຍາບ ແລະ ການຕັດແບບປະລິມານ ແລະ ຈາກນັ້ນຈະເຂົ້າສູ່ເຄື່ອງນວດແປ້ງແບບໄບໂອນິກເພື່ອຂະບວນການນວດ.

ເຄື່ອງນວດແປ້ງໄບໂອນິກຄວາມໄວສູງໃຊ້ຮູບແບບຂອງການພັບ ແລະ ມ້ວນແບບຕັ້ງທຽມ, ມີໜ້າຜິວກົດດຽວປະມານ 10-50 ກິໂລກຣາມ. ໃນຂະບວນການນວດ, ທາດ gluten ປະກອບເປັນສະພາບຂອງເຄືອຂ່າຍ. ເຄືອຂ່າຍທາດ gluten ແລະ ອະນຸພາກແປ້ງຈະລວມເຂົ້າກັນຢ່າງໃກ້ຊິດກວ່າ. ໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງແປ້ງມີຄວາມເປັນເອກະພາບ ແລະ ໝັ້ນຄົງ, ເຊິ່ງມີບົດບາດສຳຄັນໃນການປັບປຸງລົດຊາດຂອງເຂົ້າຈີ່ນຶ່ງ.

ຈຳນວນການມ້ວນ ແລະ ການພັບສາມາດຕັ້ງຄ່າໄດ້ຢ່າງອິດສະຫຼະໃນໜ້າຈໍສຳຜັດ ແລະ ປັບໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ພ້ອມດ້ວຍອຸປະກອນປັດຝຸ່ນ, ສາມາດປັດຝຸ່ນອັດຕະໂນມັດໄດ້ຕາມສະພາບການມ້ວນ.

ຫຼັງຈາກປຸງແຕ່ງແລ້ວ, ເນື້ອເຍື່ອຜິວໜ້າຈະລະອຽດອ່ອນກວ່າ. ຕື່ນນອນມາຈະເກັບກ໊າຊໄວ້ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຈະດີຂຶ້ນ. ຜະລິດຕະພັນນຶ່ງຈະມີຮູທີ່ສວຍງາມ ແລະ ເປັນເອກະພາບ ແລະ ໜຽວ, ເຊິ່ງມີໜ້າຜິວລຽບ ແລະ ມີສີສັນທີ່ດີ.

ເຄື່ອງຕໍ່ອັດສະລິຍະຈະຕໍ່ສາຍໜ້າທັງສອງໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງຄວາມຍາວຂອງສາຍໜ້າຈະມີລະຫວ່າງ 300-700 ມມ. ໂດຍການໃຊ້ການຄວບຄຸມຄວາມໄວໃນການປ່ຽນຄວາມຖີ່, ໂປຣແກຣມ PLC ຈະຄວບຄຸມຄວາມໄວດ້ານຫຼັງຂອງເຄື່ອງປັ້ນໃຫ້ຄົງທີ່, ເພື່ອຢຸດຕິປະກົດການການສະສົມຂອງສາຍໜ້າ ຫຼື ການຍືດ.

ເຄື່ອງປັ້ນເຂົ້າຈີ່ນຶ່ງຫຼາຍໜ້າທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ໜ້າຜິວບາງລົງຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ. ລູກກິ້ງປ່ຽນຄວາມຖີ່ສອງອັນ + ແກນ 8 ຮູບດາວຕີໜ້າຜິວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຮັດໃຫ້ເຄືອຂ່າຍ gluten ເປັນເອກະພາບ ແລະ ປັບປຸງຄຸນນະພາບໜ້າຜິວ.

ການປັບອຸປະກອນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ລະດັບນ້ຳໜັກສາມາດປັບໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ, ເຊິ່ງສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ດ້ວຍປຸ່ມດຽວ.

ແປ້ງທີ່ຖືກປັ້ນແລ້ວຈະເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຖູ ແລະ ປັ້ນຮູບຮ່າງ ສຳລັບຂະບວນການຖູ ແລະ ປັ້ນຮູບຮ່າງ. ແປ້ງຈະຖືກຖູເປັນຮູບຊົງກະບອກ. ສ່ວນເທິງຂອງຮູບວົງມົນຈະຖືກສ້ອມແປງ ແລະ ສ່ວນລຸ່ມຈະຖືກປັ້ນຮູບຮ່າງ. ອຸປະກອນມີການແບ່ງສ່ວນທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ເສີມເຊິ່ງກັນແລະກັນ. ຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການໄດ້ຮັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.

ຕົວອ່ອນຫຼັງຈາກການປັ້ນແລ້ວຈະຖືກເອົາເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຕັ້ງແຜ່ນອັດຕະໂນມັດເພື່ອຕັ້ງແຜ່ນ. ເຄື່ອງລູກຕຸ້ມໃຊ້ໂຄງສ້າງກົນຈັກທີ່ບໍລິສຸດ ແລະ ການຄວບຄຸມມໍເຕີ servo. ການເຄື່ອນໄຫວແມ່ນຖືກຕ້ອງ ແລະ ອ່ອນໂຍນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ແຜ່ນຄວາມໄວສູງຈະຖືກວາງໄວ້ຢ່າງເປັນລະບຽບເພື່ອຮັກສາຮູບຮ່າງທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງແປ້ງ.

ອຸປະກອນໂຫຼດອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແຮງງານ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃຫ້ກັບບໍລິສັດ.

ຂະບວນການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາສາຍການຜະລິດເຂົ້າຈີ່ນຶ່ງດ້ວຍລະບົບຊີວະພາບແມ່ນເຂັ້ມງວດ. ຂະບວນການຜະລິດໃຫ້ຄຸນລັກສະນະຂອງແປ້ງຢ່າງຄົບຖ້ວນ. ປະສິດທິພາບສູງ, ຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວໜ້າເຮັດໃຫ້ການຜະລິດເຂົ້າຈີ່ນຶ່ງມີລົດຊາດທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ, ມີກິ່ນຫອມເຕັມທີ່, ຟື້ນຟູລົດຊາດເດີມຂອງເສັ້ນໝີ່.

ປະຈຸບັນ, ເຂົ້າຈີ່ນຶ່ງມີຫຼາຍຊະນິດທີ່ມີລັກສະນະສະເພາະຂອງມັນເອງ. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຂົ້າຈີ່ນຶ່ງແຂງທີ່ເປັນອາຫານຫຼັກ, ໃນຄວາມໝາຍກວ້າງໆ, ຍັງປະກອບມີເຂົ້າຈີ່ມ້ວນສີສັນສົດໃສ, ເຂົ້າໜົມປັງທຸກຊະນິດ, ຊຸດເຄັກຜົມ, ເຂົ້າຈີ່ນຶ່ງເມັດພືດຫຼາຍຊະນິດ, ເຂົ້າຈີ່ນຶ່ງຫວານຂອງຫວານ, ເຂົ້າຈີ່ນຶ່ງທີ່ມີໂພຊະນາການ ແລະ ສຸຂະພາບການປິ່ນປົວ, ເຂົ້າຈີ່ນຶ່ງຕົກແຕ່ງ, ເຂົ້າຈີ່ນຶ່ງຫຼາຍຊັ້ນ ແລະອື່ນໆ.

ໃນໄລຍະ 40 ປີທີ່ຜ່ານມາຂອງການປະຕິຮູບ ແລະ ເປີດປະຕູສູ່ພາຍນອກ, ການປ່ຽນແປງຕ່າງໆໄດ້ດູດຊຶມຊີວິດທີ່ຂົມ, ເຜັດ, ສົ້ມ ແລະ ຫວານຂອງປະຊາຊົນທົ່ວໄປ ແລະ ຍັງໄດ້ເປັນພະຍານເຖິງການປ່ຽນແປງຢ່າງວ່ອງໄວຂອງເສດຖະກິດຈີນ.