ສິ່ງທ້າທາຍໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນການຜະລິດເສັ້ນໝີ່ປຽກສົດໄດ້ສ້າງບັນຫາໃຫ້ກັບອຸດສາຫະກໍາມາດົນແລ້ວ:
- ການປະສົມເຂົ້າດ້ວຍມືທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະນຳໄປສູ່ໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນລະຫວ່າງການຜະລິດ.
- ການເຈລາຕິນທີ່ບໍ່ພຽງພໍເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໝີ່ແຕກງ່າຍ.
- ຫຼັງຈາກການບີບອັດແລ້ວ, ເສັ້ນໝີ່ຈະຕິດກັນ ແລະ ບໍ່ສາມາດແຍກອອກຈາກກັນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
- ການຂ້າເຊື້ອທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນຈະເຮັດໃຫ້ອາຍຸການເກັບຮັກສາສັ້ນລົງ.
ບັນຫາ "ນ້ອຍໆ" ເຫຼົ່ານີ້ໃນທີ່ສຸດກໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດອັດຕາຂໍ້ບົກພ່ອງສູງ, ການສົ່ງຄືນ ແລະ ການສູນເສຍລູກຄ້າ.
ເທຮິໂຄກາ QZDZTXF-1000ສາຍການຜະລິດເສັ້ນໝີ່ເຂົ້າປຽກສົດອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ໃຊ້ການຄວບຄຸມ PLC ອັດສະລິຍະທົ່ວທັງ19 ຂັ້ນຕອນການປະມວນຜົນເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສຳຄັນທຸກຢ່າງຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນກຳເນີດ.
ກຳລັງການຜະລິດຊັ້ນນຳຂອງອຸດສາຫະກຳ
- ຜົນຜະລິດທັງໝົດບັນລຸໄດ້900–1000 ກິໂລກຣາມ/ຊົ່ວໂມງສຳລັບເສັ້ນເຂົ້າປຽກສົດ.
- ເຄື່ອງອັດເສັ້ນໝີ່ເຂົ້າ ຮຸ່ນ 400 ໃຫ້ຜົນຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງ350–400 ກິໂລກຣາມ/ຊົ່ວໂມງສຳລັບເສັ້ນໝີ່ແຫ້ງ/ວັດຖຸດິບ.
- ນຳສະເໜີການເຈລາຕິນໄນເຊຊັນແບບກອງຄູ່ + ການອັດດ້ວຍກອງດຽວດ້ວຍການອອກແບບໂຄງສ້າງແພລດຟອມ, ກອງ ແລະ ສະກູແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຖອດອອກ ແລະ ທຳຄວາມສະອາດ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດປ່ຽນຜະລິດຕະພັນໄດ້ໄວ.
ການໃຊ້ພະລັງງານທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ
- ການໃຊ້ນ້ຳປະມານເຂົ້າໜົມປັງ 3 ໂຕນຕໍ່ໂຕນ(ບໍ່ລວມການໃຊ້ນ້ຳໃນກະຕຸກຂ້າເຊື້ອ), ໃນຂະນະທີ່ການໃຊ້ໄຟຟ້າແມ່ນພຽງແຕ່230–240 ກິໂລວັດໂມງ- ຕໍ່າກວ່າລະດັບສະເລ່ຍຂອງອຸດສາຫະກໍາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
- ລະບົບການຕັກສານອັດສະລິຍະພ້ອມດ້ວຍການຄວບຄຸມ PLC ສາມາດຈັດການຂະບວນການລ້າງ, ການແຊ່, ການບົດ ແລະ ການປະສົມເຂົ້າໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຮັບປະກັນການວັດແທກທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ປະລິມານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.
ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ສະໝໍ່າສະເໝີ
- ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຄວາມໄວໃນການໃຊ້ງານ, ແລະ ເວລາໃນການປະມວນຜົນພາຍໃນຫ້ອງເຈລາຕິນໄນເຊຊັນແມ່ນອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ດ້ວຍການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີດ້ວຍການຄລິກດຽວ.
- ເທັກໂນໂລຢີການໄຫຼວຽນຂອງໄອນ້ຳທີ່ໄດ້ຮັບສິດທິບັດລວມກັບການປັ່ນປ່ວນດ້ວຍອາກາດຮ້ອນຮັບປະກັນການແຈກຢາຍອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງເປັນເອກະພາບ, ຮັກສາໄວ້ອັດຕາການເຈລາຕິນໄນເຊຊັນ ≥90%ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບທີ່ຊັດເຈນຢູ່ທີ່60–70%.
ການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດສູງ
- ລະບົບການສີດຜົງ, ການຕັດ ແລະ ການແຂວນໃຊ້ການຈັບຄູ່ຄວາມໄວທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບ PLCເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດ.
- ເຄື່ອງນວດ ແລະ ຄາຍອັດຕະໂນມັດຈະຈຸ່ມເສັ້ນໝີ່ລົງໃນນໍ້າຢ່າງເຕັມທີ່ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການໃຄ່ບວມ, ແກ້ໄຂ99% ຂອງບັນຫາເສັ້ນໝີ່ຕິດ.
- ລະບົບການປິ່ນປົວກ່ອນການຂ້າເຊື້ອຈະກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງແປ້ງທີ່ເຫຼືອຢູ່ໜ້າເສັ້ນ, ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໝີ່ລຽບ ແລະ ບໍ່ໜຽວ.
ຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ງ່າຍດາຍ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ
- ຕັ້ງແຕ່ການໃຫ້ອາຫານເຂົ້າຈົນເຖິງການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ, ທັງໝົດ19 ຂະບວນການແມ່ນອັດຕະໂນມັດຢ່າງບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຄຸ້ມຄອງສາຍການຜະລິດທັງໝົດຜ່ານໜ້າຈໍຕິດຕາມກວດກາສູນກາງ.
- ຮອງຮັບວິທີການປະມວນຜົນຫຼາຍວິທີ, ລວມທັງໝັກ/ບໍ່ໝັກແລະການແກ່ກ່ອນ/ການບໍ່ແກ່ກ່ອນເສັ້ນທາງການຜະລິດ, ພ້ອມທັງຮັບປະກັນເສັ້ນໝີ່ປຽກສົດຮູບຊົງກະບອກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
- ເໝາະສຳລັບທັງສອງຢ່າງໂຮງງານຜະລິດເສັ້ນໝີ່ທີ່ສ້າງໃໝ່ແລະການຍົກລະດັບສາຍການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຢ່າງສະຫຼາດ.
ເວລາໂພສ: ພຶດສະພາ-26-2026